製造業の原価企画と原価管理をつなぐ構想策定・実行支援

ソリューション

設計から製造まで、ものづくりの情報をつなぎ競争力を強化

従来の原価企画・管理では、属人的な見積り業務や、企画段階と量産以降における原価情報の分断により、製品のコスト優位性や原価差異を改善活動や経営判断に十分に活かしきれていないケースが多く見られます。こうした課題に対し、アビームコンサルティングは原価企画・管理を個別業務として捉えるのではなく、エンジニアリングチェーン、サプライチェーン、経営管理を含む全体最適の観点から評価します。独自のフレームワークと豊富な支援実績に基づき成熟度を構造的に整理をすることで、短期間で課題の所在と発生要因を明確化します。そのうえで、実現可能性の高い施策と実行ロードマップの策定を支援します。

背景

属人化と分断を超え、原価管理を高度化する時代へ

日本の製造業は、グローバル競争の激化や顧客ニーズの多様化、環境要件の高まりなどに直面しており、従来以上に高い付加価値の創出と安定的な利益確保が求められています。こうした環境下において、原価企画・管理は製品および企業の競争力を左右する重要な要素ですが、今日の状況に十分対応できる仕組みを備えた企業は多いとは言えません。
多くの企業において、原価企画は過去データに基づく属人的な見積りに依存する傾向が強く、設計段階での前提条件の不備や精度不足が、後工程での度重なる修正や手戻りを招き、結果として工数やコストの増大につながっています。また、商品企画・開発段階における原価企画プロセスと、量産以降の標準原価・実際原価の管理プロセスが必ずしも連動しておらず、原価情報や前提条件が十分に引き継がれていないケースも少なくありません。その結果、実際原価の把握や分析に多くの時間を要し、原価差異の要因を踏まえた改善活動や経営判断への活用が難しくなっています。
こうした状況の背景には、原価企画・管理が個別業務や部門単位で捉えられてきたことがあります。解決するためには、エンジニアリングチェーン、サプライチェーン、経営管理を含む全体像を踏まえた整理と見直しが求められています。

課題

原価企画から量産までの原価情報が分断され、精度の高い見積りや迅速な差異分析・改善活動が十分に実現できていない

問題点

  1. 原価企画・見積の精度・スピードの不足:
    原価企画・見積プロセスが人手に依存しており、算出ロジックも属人化している。その結果、Excelベースの作業から脱却できず、スピード感のある原価見積りが困難となっている。原価企画や見積の過程で設計BOMを十分に活用できていない。
  2. 原価企画と標準・実際原価の断絶:
    商品企画・開発段階における原価企画のプロセスや情報と、量産以降の標準原価・実際原価のプロセスや情報が個別に管理されており、十分な情報連携が図られていない。量産以降には結果としての金額のみが残り、「なぜその原価になったのか」を説明できる前提条件が失われている。
  3. 標準・実際原価における差異分析と改善活動の不足:
    原価差異の確認や分析が手動で行われているため、差異発生要因の把握に多くの時間と労力を要している。費目ごとの改善責任の所在が不明確で、標準原価の精度や鮮度も十分に保たれておらず、継続的な改善活動につながりにくい。

アプローチ

アビームコンサルティングは、エンジニアリングチェーン、サプライチェーン、経営管理を俯瞰的に捉えることで、原価企画・管理における課題を整理し「あるべき姿」を明らかにします。
そのうえで、PLM・ERP・MESといった関連システムに関する深い知見を活用し、業務・データ・システムの関係性を踏まえた実効性のある施策の立案を支援します。検討した施策については、制約条件や期待効果、優先順位を踏まえ、実現に向けたロードマップを策定します。これにより、個別業務や部門単位の最適化にとどまらず、エンジニアリングチェーンからサプライチェーン、経営管理までを一貫して捉えた、全体最適型の原価企画・管理の高度化を実現します。

特長

  • 包括的な視点での分析と施策立案

    エンジニアリングチェーン・サプライチェーン・経営管理の3つの視点から現状を整理し、課題を抽出。現場と経営の双方の視点を踏まえ、全社最適の観点から施策を検討します。

  • 豊富な事例や評価フレームワークの活用

    専門知見や豊富な支援実績をもとに構築した評価フレームワークを活用し、成熟度の観点から現状を評価。改善余地を明確化します。

  • 実行を見据えたロードマップの策定

    構想策定にとどまらず、導入から運用までの支援実績に基づき、実現性を踏まえたシステム導入ロードマップを策定します。

原価企画・管理の高度化を構想から実現まで

原価企画・管理を個別のプロセスとして捉えるのではなく、エンジニアリングチェーン・サプライチェーン・経営管理を俯瞰した視点から評価を行います。その際、当社独自のフレームワークと、これまでの支援実績をもとに整理した成熟度の観点を活用し、表面的な課題の整理にとどまらず、構造的な課題やその発生要因までを明らかにします。原価企画における前提条件や見積りプロセス、実際原価の取得方法や管理粒度、差異分析や改善活動の進め方など、実務に即した観点から評価することで、短期間で「どこに課題があり、なぜそれらが生じているのか」を深掘りします。これにより、課題の洗い出しに終始することなく、次の打ち手につながる本質的な論点を明確化します。

あるべき姿・施策・実行ロードマップの立案

現状分析で明らかにした課題やその発生要因を踏まえ、原価企画・管理における「あるべき姿」を具体化します。あるべき姿は単なる理想像ではなく、現場業務や組織・役割、既存システムの制約を踏まえた実現可能性の高い姿として描きます。そのうえで、業務プロセス、データ管理、KPI、システム活用といった観点から、目指す姿に近づくための施策を整理します。施策立案にあたっては、期待効果や実現難易度、部門横断での影響範囲を考慮し、段階的に取り組むべき打ち手を明確化します。さらに、これらの施策を着実に実行するため、制約条件やリソースを踏まえた実行ロードマップを策定します。短期的な改善と中長期的な高度化を両立させることで、現場での実効性を確保しながら、継続的な原価企画・管理の高度化につなげます。

実現支援(組織・業務プロセス整備、データ・ITシステム整備等)

原価企画・管理の高度化においては、将来像や施策を描くだけでは十分ではなく、現場業務や既存システム、組織・役割といった制約を踏まえた実行フェーズが重要となります。構想段階で整理した課題や施策を、業務プロセスの見直し、データ定義や管理単位の整理、部門横断での役割設計などへと具体化し、段階的な実装を支援します。また、MES・PLM・ERP等の関連システムと業務の関係性を踏まえ、導入・改修の優先順位や進め方を整理することで、構想と実行の乖離を防ぎます。こうした伴走型の支援により、施策の形骸化を防ぎ、原価企画・管理の継続的な高度化と現場への定着を実現します。

エンジニアリングチェーン・サプライチェーン・経営管理を横断し、原価企画から実行・定着までを一気通貫で導く、原価管理高度化支援アプローチ

  • 全体俯瞰による課題整理:エンジニアリングチェーン・サプライチェーン・経営管理を横断的に捉え、原価企画および実際原価を中心に、業務・データ・組織の分断や論点を整理
  • 成熟度観点・事例に基づく論点明確化:支援実績に基づく成熟度観点や他社事例を活用し、自社の位置づけと優先的に取り組むべき論点を明確化
  • あるべき姿・施策の具体化:現場業務や役割、既存システムの制約を踏まえ、原価企画・管理における実現可能性の高いあるべき姿と具体施策を整理
  • 段階的な実行ロードマップ策定:施策効果・実行難易度・部門横断影響を考慮し、短期~中長期の段階的な実行ロードマップを策定
  • 実装・定着に向けた伴走支援:PLM・ERP・MES等と業務の関係性を踏まえ、業務・データ・役割設計から実装、定着までを一貫して支援

エンジニアリングチェーン、サプライチェーン、経営管理を横断し、原価企画から実行・定着までを一気通貫で支援する原価管理高度化アプローチを提供します。原価企画および実際原価を軸に、業務・データ・組織の分断を全体俯瞰で整理し、支援実績に基づく成熟度観点や他社事例を活用して自社の立ち位置と優先的に取り組むべき論点を明確化します。さらに、現場業務や役割、既存システムの制約を踏まえた実現性の高いあるべき姿と施策を具体化し、効果と実行難易度、部門横断影響を考慮した段階的なロードマップを策定します。PLM・ERP・MES等と業務の関係性を踏まえ、設計から実装、定着まで一貫して伴走支援します。

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